布萊瑪Berarma PVS 變量葉片泵三種不同的排量

(1450psi) 配備機械壓力調(diào)節(jié)裝置。
泵組件包括一個主體、一個驅(qū)動轉(zhuǎn)子、容納葉片、一個用于改變偏心率和位移的定子（移動圓環(huán)），以及具有軸向流體靜力補償?shù)膫?cè)分配板，用于界定入口和出口室。
導塊平衡調(diào)節(jié)螺釘（用戶不得隨意亂動）、排量調(diào)節(jié)活塞、最大容積調(diào)節(jié)螺釘、壓力調(diào)節(jié)裝置、調(diào)壓器調(diào)節(jié)。請參閱目錄以獲取更多信息。
-60至72 dB（A）的靜音運行。
-的性能。
-使用壽命長
優(yōu)質(zhì)材料和先進技術(shù)制造技術(shù)：流體力學靜承潤滑分配板的平衡。
-經(jīng)濟性和簡化液壓系統(tǒng)。
-泵可配備各種流量、壓力和流量比例裝置功率控制。
-根據(jù)ISO安裝法蘭和SAE標準。
-端口連接符合GAS、SAE、UNF標準。
-模塊AR實現(xiàn)：所有Berarma泵的特征模塊化實現(xiàn)以實現(xiàn)最大的靈活性和適應性。
泵由主體組成，每種尺寸通用各種類型的補償器設備（機械、液壓壓力和體積控制）可以安裝。
因此，可以轉(zhuǎn)換泵從PVS到PSP，反之亦然任何特殊修改，使用相同的標準泵體。

Berarma葉片泵02-PVS-05-6的主要特點

1.高效能流量輸出

○該葉片泵能夠提供穩(wěn)定且高效的流量，滿足特定工作場景下對液體輸送量的要求。其設計旨在確保在各種工況下都能保持較為均勻的流量輸出，減少流量波動對系統(tǒng)運行的影響。

○例如，在一些需要連續(xù)穩(wěn)定供液的工業(yè)生產(chǎn)流程中，它可以持續(xù)為設備提供精確的液體流量，保證生產(chǎn)過程的順暢進行。

2.良好的壓力適應性

○具備一定的壓力承受能力，能夠在不同壓力條件下正常工作?？梢赃m應系統(tǒng)中壓力的變化，確保輸出壓力穩(wěn)定，以滿足不同工作負載的需求。

○當系統(tǒng)壓力升高時，它能通過自身的結(jié)構(gòu)設計和工作原理來維持正常的流量和壓力輸出，避免因壓力波動而導致的工作異常。比如在一些液壓系統(tǒng)中，它可以在壓力變化范圍內(nèi)有效地將機械能轉(zhuǎn)換為液壓能，為執(zhí)行元件提供穩(wěn)定的動力。

3.低噪音運行

○在運行過程中產(chǎn)生的噪音水平較低。這得益于其優(yōu)化的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設計，減少了部件之間的摩擦和振動。

○對于一些對噪音要求較高的工作環(huán)境，如實驗室、精密加工車間等，低噪音運行的特點使得它不會對周圍環(huán)境和操作人員造成干擾，保證了工作環(huán)境的安靜和舒適。

4.較高的容積效率

○能夠有效地將輸入的機械能轉(zhuǎn)化為液體的壓力能和動能，減少能量損失。通過合理設計葉片、定子和轉(zhuǎn)子等部件的配合，提高了泵的容積效率。

○這意味著在相同的輸入功率下，它可以輸出更多的有效流量，從而提高了整個系統(tǒng)的能源利用效率，降低了運行成本。例如，在一些大規(guī)模的工業(yè)供水或供油系統(tǒng)中，較高的容積效率可以顯著節(jié)省能源消耗。

5.結(jié)構(gòu)緊湊

○整體結(jié)構(gòu)設計緊湊，占用空間小。這使得它在安裝和布置時更加靈活，可以方便地集成到各種設備和系統(tǒng)中。

○對于空間有限的應用場景，如小型機械設備、移動設備等，緊湊的結(jié)構(gòu)特點使其成為理想的選擇，能夠在不占用過多空間的情況下實現(xiàn)液體輸送功能。

6.可靠性高

○經(jīng)過精心設計和制造，具有較高的可靠性。其關(guān)鍵部件采用優(yōu)質(zhì)材料，經(jīng)過嚴格的加工和裝配工藝，確保了泵在長期運行過程中的穩(wěn)定性和耐久性。

○能夠適應較為惡劣的工作條件，減少故障發(fā)生的概率，降低維護成本。例如在一些野外作業(yè)設備或連續(xù)運行的工業(yè)生產(chǎn)線中，高可靠性可以保證設備的正常運行，減少停機時間，提高生產(chǎn)效率。

Berarma葉片泵02-PVS-05-6的工作原理

1.基本結(jié)構(gòu)組成

○該葉片泵主要由定子、轉(zhuǎn)子、葉片、配油盤等部件組成。定子是一個具有特定曲線形狀的殼體，通常為橢圓形或近似橢圓形；轉(zhuǎn)子安裝在定子內(nèi)部，通過軸與外部動力源相連，能夠在定子內(nèi)旋轉(zhuǎn)；葉片安裝在轉(zhuǎn)子的徑向槽內(nèi)，可以在槽內(nèi)做徑向滑動；配油盤則位于泵體的兩端，起到控制油液進出的作用。

2.工作過程

○當轉(zhuǎn)子在外部動力的驅(qū)動下開始旋轉(zhuǎn)時，葉片在離心力的作用下從轉(zhuǎn)子的槽中甩出，緊密地貼合在定子的內(nèi)表面上。由于定子內(nèi)表面是橢圓形（或其他特定曲線形狀），轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，葉片與定子之間所形成的密封工作容積會發(fā)生周期性變化。

○在容積增大的過程中，泵腔產(chǎn)生真空，油液通過配油盤上的吸油窗口被吸入泵腔，這一過程稱為吸油過程。

○隨著轉(zhuǎn)子的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，葉片與定子之間的密封工作容積逐漸減小，油液受到擠壓，壓力升高，通過配油盤上的壓油窗口被排出泵腔，這一過程稱為壓油過程。

○通過轉(zhuǎn)子的持續(xù)旋轉(zhuǎn)，葉片泵不斷地重復吸油和壓油過程，從而實現(xiàn)連續(xù)的油液輸送，將機械能轉(zhuǎn)換為油液的壓力能，為液壓系統(tǒng)提供動力。

○例如，在一個液壓傳動系統(tǒng)中，葉片泵將機械能傳遞給油液，使油液具有一定的壓力能，然后油液通過管道輸送到各個液壓執(zhí)行元件（如液壓缸、液壓馬達等），驅(qū)動它們完成相應的工作任務，如直線運動、旋轉(zhuǎn)運動等。